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    • 플라스틱 3D 프린터

    브랜드 별 산업용 3D 프린터

    플라스틱 3D 프린터

    각 브랜드 별 산업용 3D 프린터를 만나보세요

    제품정보      >      플라스틱 3D 프린터

    제품정보      >      플라스틱 3D 프린터

    HP 3D

    HP Industrial Filament 3D Printer 600 HT

    HP AM의 검증된 품질과 전문성을 바탕으로, 개방형 소재 플랫폼의 유연성을 제공하는 고온 대응 산업용 필라멘트 3D 프린팅을 경험해 보세요.

     

    HP Industrial Filament 3D Printer 600 HT

    HP AM의 검증된 품질과 전문성을 바탕으로, 개방형 소재 플랫폼의 유연성을 제공하는 고온 대응 산업용 필라멘트 3D 프린팅을 경험해 보세요.


    HP 산업용 필라멘트 3D 프린터 600 HT 규격

    HP 산업용 필라멘트 3D 프린터 600 HT 규격



    산업용 고온 대응 필라멘트 3D 프린터로, 모듈형 설계를 통해 PEEK, PAEK, 탄소섬유 강화 소재 등 고성능 엔지니어링 플라스틱을 안정적으로 출력할 수 있습니다.

    최대 195°C의 밀폐형 가열 챔버와 280~500°C 범위의 교체형 프린트 모듈을 통해 다양한 고온 소재에 대응하며, 개방형 소재 플랫폼을 기반으로 유연하고 생산 대응이 가능한 3D 프린팅 환경을 제공합니다.

    산업용 고온 대응 필라멘트 3D 프린터로, 모듈형 설계를 통해 PEEK, PAEK, 탄소섬유 강화 소재 등 고성능 엔지니어링 플라스틱을 안정적으로 출력할 수 있습니다.

    최대 195°C의 밀폐형 가열 챔버와 280~500°C 범위의 교체형 프린트 모듈을 통해 다양한 고온 소재에 대응하며, 개방형 소재 플랫폼을 기반으로 유연하고 생산 대응이 가능한 3D 프린팅 환경을 제공합니다.

    고온 산업 환경 대응 성능

    •   고온의 까다로운 산업 환경에서도 안정적이고 반복 가능한 필라멘트 3D 프린팅을 구현하도록 설계되었습니다.

    소재 유연성을 위한 모듈형 시스템

    •   교체형 익스트루더 모듈 설계를 통해 다양한 필라멘트 소재는 물론, 향후 새로운 응용 분야까지 유연하게 대응할 수 있습니다.

    HP 적층제조 품질

    •   HP AM의 산업용 수준 품질과 검증된 기술력을 결합하여 신뢰성 높은 출력 결과를 제공합니다.

    고온 산업 환경 대응 성능

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    소재 유연성을 위한 모듈형 시스템

    •   교체형 익스트루더 모듈 설계를 통해 다양한 필라멘트 소재는 물론, 향후 새로운 응용 분야까지 유연하게 대응할 수 있습니다.

    HP 적층제조 품질

    •   HP AM의 산업용 수준 품질과 검증된 기술력을 결합하여 신뢰성 높은 출력 결과를 제공합니다.

    고온 산업용 3D 프린팅이 필요한 기업을 위한 최적의 솔루션
    고온 환경에서 기능성 부품 생산과 인증이 요구되는 산업용 3D 프린팅이 필요한 기업을 위해 설계되었습니다.

    항공우주(Aerospace)

    기내 인테리어 부품, 공기 공급 덕트, 브라켓, MRO 교체 부품은 물론 복합재 적층 공구 제작까지 지원합니다.
    안전성과 성능이 중요한 규제 환경에서 경량화와 고성능을 동시에 구현할 수 있습니다.

    자동차 & 전기차(Automotive & EV)

    소량 생산 부품, 금속 대체 경량 부품, 지그 및 픽스처, 기능성 프로토타입 제작을 지원합니다.
    개발 기간을 단축하고, 유연한 제조 환경 구축을 가능하게 합니다.

    전기 & 전자(Electrical & Electronics)

    인클로저, 하우징, 커넥터 등의 생산을 지원하여, 전자 제조 분야에서 안전한 작동과 일관된 성능을 구현할 수 있도록 돕습니다.

    산업용 툴링 & 기계(Industrial Tooling & Machinery)

    금형, 성형 공구, 조립 보조장치, 맞춤 지그 및 EOAT 생산을 지원하여 내구성 높은 툴링으로 다운타임을 줄입니다.

    의료 & 헬스케어(Medical & Healthcare)

    멸균 가능한 수술 가이드, 트레이, 기기 핸들, 실험 장비 제작을 지원하여 환자 접촉 및 임상 사용에 필요한 안전 기준을 충족합니다.

    오일 & 가스(Oil & Gas)

    씰, 커넥터, 센서 하우징, 보호 커버, 유지보수용 지그 제작을 지원하며, 내화학성과 내열성이 중요한 환경에 적합합니다.

    철도(Railway)

    인증된 내장 부품, 온디맨드 예비 부품, 커버, 덕트, HVAC 및 제동 시스템용 유지보수 툴링 제작을 지원하며, 승객 안전을 위한 고성능 부품 생산에 적합합니다.

    R&D / 연구소 / 교육(R&D / Labs / Education)

    소재 검증, 공정 최적화, 실험 설계(DoE), 교육용 모델 제작을 지원하며, 첨단 소재와 다양한 응용 분야 연구를 가능하게 합니다.

    우주 / 위성 시스(Space / Satellite Systems)

    경량 덕트, 하우징, 내부 부품 및 R&D·테스트 부품 제작을 지원하며, 낮은 아웃가싱과 우수한 소재 성능이 요구되는 환경에 적합합니다.

    고온 산업용 3D 프린팅이 필요한 기업을 위한 최적의 솔루션
    고온 환경에서 기능성 부품 생산과 인증이 요구되는 산업용 3D 프린팅이 필요한 기업을 위해 설계되었습니다.

    항공우주(Aerospace)

    기내 인테리어 부품, 공기 공급 덕트, 브라켓, MRO 교체 부품은 물론 복합재 적층 공구 제작까지 지원합니다.
    안전성과 성능이 중요한 규제 환경에서 경량화와 고성능을 동시에 구현할 수 있습니다.

    자동차 & 전기차(Automotive & EV)

    소량 생산 부품, 금속 대체 경량 부품, 지그 및 픽스처, 기능성 프로토타입 제작을 지원합니다.
    개발 기간을 단축하고, 유연한 제조 환경 구축을 가능하게 합니다.

    전기 & 전자(Electrical & Electronics)

    인클로저, 하우징, 커넥터 등의 생산을 지원하여, 전자 제조 분야에서 안전한 작동과 일관된 성능을 구현할 수 있도록 돕습니다.

    산업용 툴링 & 기계(Industrial Tooling & Machinery)

    금형, 성형 공구, 조립 보조장치, 맞춤 지그 및 EOAT 생산을 지원하여 내구성 높은 툴링으로 다운타임을 줄입니다.

    의료 & 헬스케어(Medical & Healthcare)

    멸균 가능한 수술 가이드, 트레이, 기기 핸들, 실험 장비 제작을 지원하여 환자 접촉 및 임상 사용에 필요한 안전 기준을 충족합니다.

    오일 & 가스(Oil & Gas)

    씰, 커넥터, 센서 하우징, 보호 커버, 유지보수용 지그 제작을 지원하며, 내화학성과 내열성이 중요한 환경에 적합합니다.

    철도(Railway)

    인증된 내장 부품, 온디맨드 예비 부품, 커버, 덕트, HVAC 및 제동 시스템용 유지보수 툴링 제작을 지원하며, 승객 안전을 위한 고성능 부품 생산에 적합합니다.

    R&D / 연구소 / 교육(R&D / Labs / Education)

    소재 검증, 공정 최적화, 실험 설계(DoE), 교육용 모델 제작을 지원하며, 첨단 소재와 다양한 응용 분야 연구를 가능하게 합니다.

    우주/위성 시스(Space / Satellite Systems)

    경량 덕트, 하우징, 내부 부품 및 R&D·테스트 부품 제작을 지원하며, 낮은 아웃가싱과 우수한 소재 성능이 요구되는 환경에 적합합니다.

    HP 산업용 필라멘트 3D 프린터 주요 기능

    HP 산업용 필라멘트 3D 프린터

    고온 환경에서도 정밀도와 반복성, 신뢰성을 요구하는 산업용 애플리케이션을 위해 설계된 고성능 필라멘트 3D 프린터입니다.


    주요 특징 (Key Benefits)

    •   최대 195°C 밀폐형 가열 챔버를 통한 고온 소재 출력 지원
    •   산업용 필라멘트 소재에 최적화된 일관된 품질과 높은 반복성
    •   정밀 모니터링 및 자동 진단 기능을 통한 공정 안정성과 신뢰성 확보
    •   UL 2011 및 CE 인증 기반의 글로벌 안전·품질 기준 준수
    •   산업 환경에 적합한 엔터프라이즈급 보안 기능 제공

    HP 산업용 필라멘트 3D 소재 관리 시스템 (MMS)

    성능, 일관된 품질, 그리고 규제 준수를 위한 완전한 추적성을 제공합니다.
    MMS는 필라멘트 건조 보관 및 컨디셔닝을 위한 시스템으로, 다음 기능을 포함합니다.


    주요 특징 (Key Benefits)

    •   자동 건조 및 보관 기능
    항상 최적의 상태로 즉시 출력 가능한 소재를 유지합니다.
    •   내장 후열처리(Post-Annealing) 기능
    PEEK 및 PAEK와 같은 고성능 소재의 강도, 내열성, 내화학성, 내구성을 향상시킵니다. 사전 설정된 사이클을 통해 빠른 설정과 일관된 결과를 제공합니다.
    •   규제 준수를 위한 완전한 추적성 확보
    소재 선택부터 최종 출력물까지 전 과정 추적이 가능하며, 모든 출력에는 공정 리포트가 제공되어 검증 및 이력 관리가 가능합니다.

    HP IF 3D Printer 500 모듈

    •   최대 500°C 출력 지원
    •   노즐 직경: 0.4mm
    •   지원 소재: PEEK, PAEK, PEEK-CF
    •   듀얼 고속 익스트루전 시스템
    •   HP 3D 필라멘트에 최적화된 설계
    •   오픈 소재 프린트 프로파일 지원

    HP IF 3D Printer 360 모듈

    •   최대 360°C 출력 지원
    •   노즐 직경: 0.4mm
    •   지원 소재: PEI, PC
    •   듀얼 고속 익스트루전 시스템
    •   오픈 소재 프린트 프로파일 지원

    HP IF 3D Printer 280 모듈

    •   최대 280°C 출력 지원
    •   노즐 직경: 0.5mm
    •   지원 소재: ABS, PA-CF
    •   듀얼 고속 익스트루전 시스템
    •   오픈 소재 프린트 프로파일 지원

    정밀 모니터링 및 제어

    내장된 컬러 터치스크린 인터페이스를 통해 프린터 상태를 정밀하게 모니터링하여 공정의 안정성과 신뢰성을 유지할 수 있습니다.
    직관적이고 사용하기 쉬운 메뉴 구성을 통해 HP IF 3D Printer 600 HT를 손쉽게 제어할 수 있으며, 장비의 운영 상태를 실시간으로 확인할 수 있습니다.

    일관된 품질을 위한 지능형 열 관리

    최대 195°C까지 유지되는 밀폐형 액티브 가열 챔버를 통해 안정적이고 높은 품질의 출력 결과를 구현할 수 있습니다.
    지능형 열 관리 시스템은 전체 출력 공정 동안 균일하고 안정적인 온도 환경을 유지하여, 장시간 또는 수일에 걸친 출력에서도 우수한 층간 접합력과 높은 치수 정밀도를 제공합니다.

    정밀 빌드 플레이트

    열 제어가 적용된 빌드 표면을 통해 초기 레이어의 강력한 접착을 지원하며, 안정적인 출력 기반을 제공합니다.
    또한 다양한 소재와 여러 작업 환경에서도 치수 정밀도를 유지하면서, 완성된 출력물을 안전하고 효율적으로 취급할 수 있도록 합니다.

    고온 대응 모듈형 설계

    교체형 모듈을 통해 다양한 소재 요구에 유연하게 대응할 수 있습니다.
    ABS부터 PEI, PC까지 지원하는 280°C 및 360°C 모듈을 선택하거나, PEEK 및 PAEK와 같은 고성능 폴리머 출력이 가능한 500°C 모듈을 적용할 수 있습니다.
    모든 모듈은 탄소섬유 강화 소재와 호환됩니다.

    일관된 성능을 위한 자동 소재 공급 및 컨디셔닝

    가열된 소재 챔버와 4개의 전용 자동 공급 베이를 통해 최적의 품질과 일관된 출력 결과를 구현합니다.
    지능형 시스템이 필라멘트 소진 시 예비 베이로 자동 전환하여, 출력 중단 없이 안정적이고 연속적인 프린팅 환경을 제공합니다.

    완전한 소재 및 공정 추적성

    NFC 태그가 적용된 필라멘트 스풀과 통합 등록 시스템을 통해, 소재 선택부터 최종 출력물까지 전 과정의 추적성을 확보할 수 있습니다.
    HP 3D 필라멘트에는 NFC 태그가 내장되어 있으며, MMS에 장착 시 자동으로 데이터가 기록되고 공정이 제어됩니다. 이를 통해 산업용 생산에 요구되는 문서화된 추적성과 검증을 제공하며, 프린터 설정 또한 자동으로 수행됩니다.

    부품 성능 향상을 위한 통합 후열처리

    고성능 PEEK 및 PAEK 소재에 최적화된 통합 후열처리 기능을 통해 부품의 강도, 내열성, 내구성, 내화학성을 향상시킵니다.
    MMS는 HP 3D 필라멘트를 위한 사전 설정된 어닐링 사이클을 제공하여, 간단한 설정만으로 빠르고 일관된 결과를 구현하며 산업용 수준의 신뢰성 있는 성능을 보장합니다.

    실시간 소재 상태 및 공정 제어

    MMS 터치스크린 인터페이스를 통해 소재 상태와 컨디셔닝 과정을 실시간으로 확인하며 공정을 효과적으로 제어할 수 있습니다.
    소재가 적절히 건조되고 출력 준비 상태를 유지하도록 지원하여, 산업용 생산에 요구되는 일관된 품질과 높은 반복성을 보장합니다.

    HP 산업용 필라멘트 3D 프린터 주요 기능

    HP 산업용 필라멘트 3D 프린터

    고온 환경에서도 정밀도와 반복성, 신뢰성을 요구하는 산업용 애플리케이션을 위해 설계된 고성능 필라멘트 3D 프린터입니다.


    주요 특징 (Key Benefits)

    •   최대 195°C 밀폐형 가열 챔버를 통한 고온 소재 출력 지원
    •   산업용 필라멘트 소재에 최적화된 일관된 품질과 높은 반복성
    •   정밀 모니터링 및 자동 진단 기능을 통한 공정 안정성과 신뢰성 확보
    •   UL 2011 및 CE 인증 기반의 글로벌 안전·품질 기준 준수
    •   산업 환경에 적합한 엔터프라이즈급 보안 기능 제공

    HP 산업용 필라멘트 3D 소재 관리 시스템 (MMS)

    성능, 일관된 품질, 그리고 규제 준수를 위한 완전한 추적성을 제공합니다.
    MMS는 필라멘트 건조 보관 및 컨디셔닝을 위한 시스템으로, 다음 기능을 포함합니다.


    주요 특징 (Key Benefits)

    •   자동 건조 및 보관 기능
    항상 최적의 상태로 즉시 출력 가능한 소재를 유지합니다.
    •   내장 후열처리(Post-Annealing) 기능
    PEEK 및 PAEK와 같은 고성능 소재의 강도, 내열성, 내화학성, 내구성을 향상시킵니다. 사전 설정된 사이클을 통해 빠른 설정과 일관된 결과를 제공합니다.
    •   규제 준수를 위한 완전한 추적성 확보
    소재 선택부터 최종 출력물까지 전 과정 추적이 가능하며, 모든 출력에는 공정 리포트가 제공되어 검증 및 이력 관리가 가능합니다.

    HP IF 3D Printer 500 모듈

    •   최대 500°C 출력 지원
    •   노즐 직경: 0.4mm
    •   지원 소재: PEEK, PAEK, PEEK-CF
    •   듀얼 고속 익스트루전 시스템
    •   HP 3D 필라멘트에 최적화된 설계
    •   오픈 소재 프린트 프로파일 지원

    HP IF 3D Printer 360 모듈

    •   최대 360°C 출력 지원
    •   노즐 직경: 0.4mm
    •   지원 소재: PEI, PC
    •   듀얼 고속 익스트루전 시스템
    •   오픈 소재 프린트 프로파일 지원

    HP IF 3D Printer 280 모듈

    •   최대 280°C 출력 지원
    •   노즐 직경: 0.5mm
    •   지원 소재: ABS, PA-CF
    •   듀얼 고속 익스트루전 시스템
    •   오픈 소재 프린트 프로파일 지원

    정밀 모니터링 및 제어

    내장된 컬러 터치스크린 인터페이스를 통해 프린터 상태를 정밀하게 모니터링하여 공정의 안정성과 신뢰성을 유지할 수 있습니다.
    직관적이고 사용하기 쉬운 메뉴 구성을 통해 HP IF 3D Printer 600 HT를 손쉽게 제어할 수 있으며, 장비의 운영 상태를 실시간으로 확인할 수 있습니다.


    일관된 품질을 위한 지능형 열 관리

    최대 195°C까지 유지되는 밀폐형 액티브 가열 챔버를 통해 안정적이고 높은 품질의 출력 결과를 구현할 수 있습니다.
    지능형 열 관리 시스템은 전체 출력 공정 동안 균일하고 안정적인 온도 환경을 유지하여, 장시간 또는 수일에 걸친 출력에서도 우수한 층간 접합력과 높은 치수 정밀도를 제공합니다.


    정밀 빌드 플레이트

    열 제어가 적용된 빌드 표면을 통해 초기 레이어의 강력한 접착을 지원하며, 안정적인 출력 기반을 제공합니다.
    또한 다양한 소재와 여러 작업 환경에서도 치수 정밀도를 유지하면서, 완성된 출력물을 안전하고 효율적으로 취급할 수 있도록 합니다.


    고온 대응 모듈형 설계

    교체형 모듈을 통해 다양한 소재 요구에 유연하게 대응할 수 있습니다.
    ABS부터 PEI, PC까지 지원하는 280°C 및 360°C 모듈을 선택하거나, PEEK 및 PAEK와 같은 고성능 폴리머 출력이 가능한 500°C 모듈을 적용할 수 있습니다.
    모든 모듈은 탄소섬유 강화 소재와 호환됩니다.


    일관된 성능을 위한 자동 소재 공급 및 컨디셔닝

    가열된 소재 챔버와 4개의 전용 자동 공급 베이를 통해 최적의 품질과 일관된 출력 결과를 구현합니다.
    지능형 시스템이 필라멘트 소진 시 예비 베이로 자동 전환하여, 출력 중단 없이 안정적이고 연속적인 프린팅 환경을 제공합니다.


    완전한 소재 및 공정 추적성

    NFC 태그가 적용된 필라멘트 스풀과 통합 등록 시스템을 통해, 소재 선택부터 최종 출력물까지 전 과정의 추적성을 확보할 수 있습니다.
    HP 3D 필라멘트에는 NFC 태그가 내장되어 있으며, MMS에 장착 시 자동으로 데이터가 기록되고 공정이 제어됩니다. 이를 통해 산업용 생산에 요구되는 문서화된 추적성과 검증을 제공하며, 프린터 설정 또한 자동으로 수행됩니다.


    부품 성능 향상을 위한 통합 후열처리

    고성능 PEEK 및 PAEK 소재에 최적화된 통합 후열처리 기능을 통해 부품의 강도, 내열성, 내구성, 내화학성을 향상시킵니다.
    MMS는 HP 3D 필라멘트를 위한 사전 설정된 어닐링 사이클을 제공하여, 간단한 설정만으로 빠르고 일관된 결과를 구현하며 산업용 수준의 신뢰성 있는 성능을 보장합니다.


    실시간 소재 상태 및 공정 제어

    MMS 터치스크린 인터페이스를 통해 소재 상태와 컨디셔닝 과정을 실시간으로 확인하며 공정을 효과적으로 제어할 수 있습니다.
    소재가 적절히 건조되고 출력 준비 상태를 유지하도록 지원하여, 산업용 생산에 요구되는 일관된 품질과 높은 반복성을 보장합니다.

    원재료부터 완제품까지 전 공정 추적 관리
    자동화된 디지털 추적 시스템으로 원자재부터 최종 부품까지 모든 과정을 완벽하게 관리할 수 있습니다.

    스풀 기반 자동 추적 시스템

    각 필라멘트 스풀에는 고유한 NFC 태그가 부착되어 있어, 소재를 자동으로 식별하고 등록 및 추적할 수 있습니다.

    디지털 생산 추적 시스템

    그 결과, 완전한 추적이 가능한 생산 공정을 구현하여 각 부품을 사용된 필라멘트 스풀과 출력 조건까지 정확하게 추적할 수 있습니다. 이를 통해 품질 보증, 반복 생산성, 그리고 산업 및 규제 요구사항 준수를 지원합니다.

    원재료부터 완제품까지
    전 공정 추적 관리
    자동화된 디지털 추적 시스템으로 원자재부터 최종 부품까지 모든 과정을 완벽하게 관리할 수 있습니다.

    스풀 기반 자동 추적 시스템

    각 필라멘트 스풀에는 고유한 NFC 태그가 부착되어 있어, 소재를 자동으로 식별하고 등록 및 추적할 수 있습니다.

    디지털 생산 추적 시스템

    그 결과, 완전한 추적이 가능한 생산 공정을 구현하여 각 부품을 사용된 필라멘트 스풀과 출력 조건까지 정확하게 추적할 수 있습니다. 이를 통해 품질 보증, 반복 생산성, 그리고 산업 및 규제 요구사항 준수를 지원합니다.

    다양한 3D 필라멘트 활용 가능성
    HP IF 3D 필라멘트를 통해 일관된 고품질 결과를 얻거나, 오픈 소재 플랫폼을 활용해 다양한 서드파티 필라멘트로 확장할 수 있습니다.
    산업용 수준의 성능을 유지하면서 폭넓은 폴리머와 신규 적용 분야까지 대응 가능합니다.

     고성능 소재 

    PEI

    PEEK

    PEEK-CF

    PAEK

    엔지니어링 소재

    ABS

    PC

    PA-CF

    서드파티 소재

    다양한
    필라멘트
    선택 가능

    다양한 3D 필라멘트
    활용 가능성
    HP IF 3D 필라멘트를 통해 일관된 고품질 결과를 얻거나, 오픈 소재 플랫폼을 활용해 다양한 서드파티 필라멘트로 확장할 수 있습니다.  산업용 수준의 성능을 유지하면서 폭넓은 폴리머와 신규 적용 분야까지 대응 가능합니다.

     고성능 소재 

    PEI

    PEEK

    PEEK-CF

    PAEK

    엔지니어링 소재

    ABS

    PC

    PA-CF

    서드파티 소재

    다양한
    필라멘트
    선택 가능

    고난도 적용을 위한 고성능 3D 프린팅

    항공 공기 공급 덕트

    고온 및 배기가스 환경에서 사용되는 항공용 최종 부품

    •   FAR 25.853 FST 인증 충족
    •   금속 대비 경량화
    •   UL 94 V-0 난연 등급 소재 적용

    소재: ULTEM™ 9085

    조향 휠 너클

    극한 환경 테스트를 위한 토폴로지 최적화 부품

    •   높은 기계적 강도로 알루미늄 대체 가능
    •   최대 240℃ 고온 환경에서 연속 사용
    •   우수한 내화학성

    소재: PEEK-CF

    선형 유압 씰

    고내화학성이 요구되는 산업용 씰링 부품

    •   용매, 산, 염기에 대한 높은 내성
    •   자기윤활 특성(트라이볼로지)
    •   내식성 및 고정밀 가공 가능

    소재: PEEK

    고난도 적용을 위한
    고성능 3D 프린팅

    항공 공기 공급 덕트

    고온 및 배기가스 환경에서 사용되는 항공용 최종 부품

    •   FAR 25.853 FST 인증 충족
    •   금속 대비 경량화
    •   UL 94 V-0 난연 등급 소재 적용

    소재: ULTEM™ 9085

    조향 휠 너클

    극한 환경 테스트를 위한 토폴로지 최적화 부품

    •   높은 기계적 강도로 알루미늄 대체 가능
    •   최대 240℃ 고온 환경에서 연속 사용
    •   우수한 내화학성

    소재: PEEK-CF

    선형 유압 씰

    고내화학성이 요구되는 산업용 씰링 부품

    •   용매, 산, 염기에 대한 높은 내성
    •   자기윤활 특성(트라이볼로지)
    •   내식성 및 고정밀 가공 가능

    소재: PEEK

    산업용 필라멘트 데모
    Formnext _ 2025

    HP Industrial Filament 3D Printer 600 HT
    HP AM의 검증된 품질과 전문성을 바탕으로, 개방형 소재 플랫폼의 유연성을 제공하는 고온 대응 산업용 필라멘트 3D 프린팅을 경험해 보세요.

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    신뢰할 수 있는
    HP AM 품질과 산업 전문성

    전문 컨설팅 서비스

    HP Industrial Filament 3D Expert Services를 통해 맞춤형 적용 분야, 소재, 출력 프로파일 개발을 지원합니다. 전담 팀의 기술 지원으로 일관된 품질과 안정적인 워크플로우를 확보할 수 있습니다.

    안정적인 서비스 및 지원

    예측 및 예방 유지보수를 통해 장비 가동 안정성을 높이고, 신속한 대응과 다단계 지원으로 운영 중단을 최소화합니다.

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    3D 프린터 도입 및

    시제품제작을 검토하고 계십니까?

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